8 (967) 137 37 35

8 (926) 446 66 76

8 (977) 583 45 74

Работаем с 8-00 до 20-00 без выходных

Font Size

SCREEN

Profile

Layout

Menu Style

Cpanel
Главная Каталог Пеноблоки, ПГП, газобетон Кирпич М-125 рабочий, полнотелый 250х120х65

Кирпич М-125 рабочий, полнотелый 250х120х65 (Код: )

Цена: 15.00 RUB
Вес: 4.3 Kg
Количество:
Кирпич М-125 рабочий, полнотелый 250х120х65 (500 шт/поддон)
 
Для проведения строительных работ по возведению стен, колонн, цокольных и подвальных помещений, при кладке фундамента чаще всего предпочтение отдается керамическому либо силикатному кирпичу. При этом используются в основном полнотелые разновидности данных строительных материалов. 
 
Полнотелый строительный кирпич отличается особой прочностью на сжатие, так как представляет собой монолитный глиняный блок без пустот внутри. Тем не менее, в некоторых случаях можно встретить полнотелые кирпичи с наличием небольших прорезей, которые необходимы для того, чтобы уменьшить число трещин, образующихся при обжиге (количество пустот в полнотелом кирпиче не должно превышать порог в 13% от общего объема изделия). 
Обратите внимание! Вес каждого отдельно взятого кирпича (независимо типа – одинарный он или утолщенный) не должен превышать 4,3 кг. 
 
КАК ПРОИЗВОДИТСЯ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ПОЛНОТЕЛЫЙ ?
 
Пластическое формование. Глина проходит процесс увлажнения, после чего перемешивается до однородной массы. На специальном оборудовании глина нарезается на отдельные кирпичи, при этом их размер на 10-15% превышает габариты исходного изделия (в процессе сушки и обжига глина претерпевает процесс усадки). В процессе сушки влажность кирпича должна достигнуть 6-8%, после чего он отправляется на обжиг (температура до 1000 градусов).
Полусухое прессование. В этом случае глина, имеющая влажность около 7%, путем поштучного прессования формируется в кирпичи, которые, минуя процедуру сушки, сразу подвергаются обжигу. 
Помимо керамического, полнотелый вариант имеет также и силикатный кирпич. Он производится из песка и негашеной извести, взятых в соотношении примерно 9:1, и смешанными с водой до получения однородной массы. После полного гашения извести смесь спрессовывается в кирпичи, которые отправляются в автоклавы для окончательного отвердевания. Процессы формовки и отвердевания проходят под высоким давлением, а также под действием относительно невысокой температуры (около 180 градусов), вследствие чего изделия твердеют уже через 8-15 часов. Для увеличения прочности изделия, силикатный полнотелый кирпич проходит процесс карбонизации. 
 
ГЛАВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА :
 
По своим прочностным качествам данный кирпич в разы превосходит пустотелый. Он отличается высокой морозостойкостью и способен выдерживать до 25 циклов заморозки и размораживания без образования внешних дефектов, таких как трещины и сколы.
Благодаря теплостойкости полнотелого кирпича, он является идеальным стеновым материалом для строительства каминов, дымоходов и печей, а высокая его теплопроводность позволяет отлично справляться с задачей передачи тепла от этих отопительных сооружений в помещение.
Пористость напрямую влияет на способность полнотелого кирпича к водопоглощению. Также от пористости материала зависит и его теплопроводность, морозостойкость и звукоизоляционные свойства. Полнотелые кирпичи различных марок отличаются различной пористостью.
Copyright MAXXmarketing GmbH